|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
วัสดุ: | CuNi15Sn8 | พิมพ์: | บุชหน้าแปลน |
---|---|---|---|
Applocation: | น้ำมันพัฒนาสว่าน | ขนาด: | ปรับแต่งหรือตามรูปวาด |
รูปร่าง: | คัน, แผ่น, ลวด | ชื่อ: | บูชแขนหน้าแปลน |
แสงสูง: | บูชปลอกแขนหน้าแปลนโหลดหนัก,บูชปลอกแขนหน้าแปลนการขุด |
แหวนรองทำจากโลหะผสมทองแดงนิกเกิลดีบุก UNS C72900 เท่ากับ thougmet
Inway Cu15Ni8Sn ดังกล่าวเทียบเท่าโดยตรงกับ Toughmet 3 และเป็นโซลูชันที่ยอดเยี่ยมที่ได้รับการพิสูจน์แล้วการทดสอบอย่างครอบคลุมทำให้มั่นใจได้ว่า Hardial® เป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอย่างครบถ้วน ในแง่นี้ การใช้สิ่งเหล่านี้สามารถช่วยอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ลดความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทานได้
Inway CuNi9Sn6 ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อควบคุมข้อจำกัดทางเทคนิค เศรษฐกิจ และนิเวศวิทยาสำหรับตลับลูกปืนที่รับน้ำหนักมากในงานก่อสร้าง การทำเหมือง ยานยนต์ และการใช้งานในอุตสาหกรรม
Inway เป็นสารทดแทนในอุดมคติสำหรับเหล็กกล้า บรอนซ์ตะกั่วหล่อหรือบรอนซ์แมงกานีส ตลอดจนโลหะผสมดีบุกทองแดงสปินโดลแบบหล่อ เช่น C96900 CX105, C96970 CX90 เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงในการล้าที่เพียงพอ
คุณสมบัติและคุณประโยชน์ที่สำคัญ |
|
มีความแข็งแรงและความแข็งสูง |
ความสามารถในการทนแรงดันและโหลดสูง |
แรงเสียดทานและการต้านทานการเสียดสีต่ำ |
ความเหนียวและความเมื่อยล้า |
ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม |
ต้านทานการแตกเป็นรูพรุน การแตกร้าว การหลุดร่อน |
แปรรูปได้ดีเยี่ยม |
ไม่มีการแตกตัวของไฮโดรเจน |
ไม่ใช่แม่เหล็ก |
ทนต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อน |
ประสิทธิภาพสูงในช่วงอุณหภูมิ -125 ℃ ถึง 300 ℃ |
ดำเนินการโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความเร็วต่ำแต่ด้วยความเร็วสูง |
มิติความมั่นคง |
|
วัสดุมีให้เลือกสองแบบ:
TX เทมเปอร์ (รีดร้อนและเทมเปอร์ชุบแข็ง)
เทมเปอร์ TS (ขึ้นรูปงานร้อน รีดเย็น และอบเทมเปอร์ชุบแข็ง) นำเสนอคุณสมบัติเชิงกลระดับสูงสุด
โลหะผสมสไปโนดอลทองแดงนิกเกิลดีบุกเหล่านี้มีกระบวนการทางโลหะวิทยาเฉพาะที่ช่วยให้เกิดการสลายตัวของสปิโนดอลได้ และด้วยเหตุนี้จึงเป็นการผสมผสานคุณสมบัติของวัสดุที่มีลักษณะเฉพาะ
คุณสมบัติทางกลสูงเกิดขึ้นได้จากการทำงานแบบร้อนหรือกระบวนการทำงานแบบร้อนและเย็นร่วมกัน และได้รับการปรับปรุงอย่างมากด้วยการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายซึ่งควบคุมการสลายตัวของสปิโนดอล
ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงของครากที่เพิ่มขึ้นสามเท่าเหนือโลหะฐานทำได้หลังจากการบำบัดด้วยการสลายตัวของสปิโนดอล
"โลหะผสมสปิโนดอล" ที่ผ่านการอบความร้อนเหล่านี้เป็นวัสดุตลับลูกปืนและบุชชิ่งที่ดีมากเนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ความไวแม่เหล็กต่ำ ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด
นอกจากนี้ ความต้านทานพื้นผิวสูงภายใต้แรงกระแทกและโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะการหล่อลื่นที่สำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุตลับลูกปืนทั่วไป ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า มีความน่าเชื่อถือสูงกว่า และมีความยืดหยุ่นในการก่อสร้างที่ดีกว่า
Hardial® สามารถใช้งานได้ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่หลากหลาย ภายใต้โหลดที่สูงและสูงมากที่ความเร็วต่ำและสูง หล่อลื่น หล่อลื่นเป็นระยะ หรือการหล่อลื่นเพียงเล็กน้อยในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ – 125 °C ถึง + 300 °C ร่วมกับวัสดุต่างๆ
วัสดุเหล่านี้ได้รับการอนุมัติจาก OEMS จำนวนมากแล้ว หรือเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการตรวจสอบคุณสมบัติอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น การบินและอวกาศ และน้ำมันและก๊าซ
การบินและอวกาศ
ระบบสั่งงาน บูชแรงเสียดทานและตลับลูกปืนสำหรับการควบคุมการบินหลักและรอง ล้อและเบรก และระบบต่างๆ ของเครื่องบิน
ในเกียร์ลงจอด บุชชิ่งและตลับลูกปืนจำเป็นต้องทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรง โหลดสูง เพิ่มแรงดันของระบบไฮดรอลิก
การบินและอวกาศ |
ข้อกำหนดของลูกค้า |
เอบีเอส 5849 |
|
เอบีเอส 5152 |
|
BMS 7-373 ชั้น 90 ชั้น 100 ชั้น ทส |
|
มทล4112 |
เหมืองแร่ก่อสร้าง
อุปกรณ์และยานพาหนะสำหรับการทำเหมืองแร่ขนาดใหญ่ รถขุด รถลาก รถตักและลากสายขุด เครื่องขุดแบบต่อเนื่อง Pivot Bushings และตลับลูกปืน Tri-Cone Rock Bit Roller Cone รีมเมอร์ HDD Tools Bushings, Thrust Washers
ในอุปกรณ์การทำเหมือง บูชและตลับลูกปืนเป็นส่วนประกอบที่ต้องการความเค้น/โหลดสูง ซึ่งทำงานในสื่อเชิงรุกที่มีแร่ธาตุที่รุนแรง
Hardiall® CuNi15Sn8 และ Hardiall Eco® CucuNi9Sn6 แสดงให้เห็นถึงการหล่อลื่น การสึกหรอ และการต้านทานการเสียดสีที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับบุชชิ่งและตลับลูกปืน
Hardiall Eco® CuNi9Sn6 เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่รวมข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจเข้ากับความสามารถในการรับน้ำหนักปานกลางถึงสูง ในขณะที่ Hardiall® CuNi15Sn8 ควรใช้สำหรับคุณสมบัติเชิงกลสูงสุด
น้ำมันก๊าซ
แท่งดูดยกเทียมบนบก คัปปลิ้งไกด์วาล์ว
การควบคุมหลุมผลิตใต้ทะเลนอกชายฝั่ง, ท่อร่วม, ปั๊มโคลน, ส่วนประกอบ LWD และ MWD, เครื่องมือ HDD, cdrill bit, ตลับลูกปืน, บุชชิ่ง, แหวนรองกันรุน, ขั้วต่อไฮดรอลิก ROV, ส่วนประกอบของวาล์ว
Hardial® ใช้เป็นพิเศษในการใช้งานใต้ทะเลนอกชายฝั่ง ซึ่งความลึกที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องสร้างความท้าทายใหม่ ๆ ในการควบคุมอุณหภูมิสูง ความดันสูง พร้อมกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น สภาพแวดล้อมที่มีรสเปรี้ยว
น้ำมันก๊าซ |
ข้อกำหนดของลูกค้า |
22-000119-03 |
|
CU07 CU08 |
|
MS013 |
|
ดับเบิลยูเอ็น 135 |
|
6000062 |
|
เอ็มเอส145 |
|
100082256 |
|
100679610 |
|
ม40131ค |
|
50 2L 50 2D |
ยานยนต์
รถแข่ง รถยนต์โดยสาร ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง (ตัวนำวาล์ว ตลับลูกปืนธรรมดา บุชชิ่ง)
ระบบเบรกและพวงมาลัย (บูชก้ามปูเบรก, บูชพวงมาลัย)
HARDIALL® กลุ่มของโลหะผสม spinodal มีความแข็งแรงและความแข็งสูง แปรรูปได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด และดังนั้นจึงมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงภายใต้ภาระสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะการหล่อลื่นที่สำคัญHardial® เป็นข้อมูลสำคัญสำหรับปัญหาทางเทคนิคดังกล่าวมอเตอร์สปอร์ตแนวหน้าของนวัตกรรมเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุทั่วไป Hardial® เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโดยลดช่องว่างทางกลช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ โดยส่วนใหญ่ใช้ในระบบส่งกำลัง พวงมาลัย และระบบเบรก
แอพพลิเคชั่นอื่นๆ
การพัฒนาอื่นๆ อีกมากมายในด้านกลาโหม อุตสาหกรรม โลหะวิทยา พลังงานทดแทน และการต่อเรือ
HARDIALL® กลุ่มผลิตภัณฑ์โลหะผสมสปิโนดอล: ปลดล็อกศักยภาพของโลหะผสมทองแดงที่มีความแข็งแรงสูง
ตามการใช้งานเฉพาะของคุณ HARDIALL® ช่วงของโลหะผสม spinodal สามารถนำเสนอด้วยการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของพื้นผิวและคุณสมบัติทางกล ทองแดงเบริลเลียมทางเลือกที่ถูกต้องทางเทคนิคและประหยัด โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนจากนิกเกิล (CRAs) ไทเทเนียม เหล็กกล้าชุบแข็งจากการตกตะกอน เหล็กกล้าไร้สนิม และบรอนซ์แมงกานีส
เป็นวัสดุทางเลือกสำหรับวิศวกรออกแบบที่แก้ปัญหาความท้าทายสำหรับข้อกำหนดและสภาพแวดล้อมที่เข้มงวด เช่น บูชแรงเสียดทานประสิทธิภาพและกรงตลับลูกปืน
ทำงานอย่างใกล้ชิดกับพันธมิตรของเรา ร่วมกับลูกค้า วิศวกร และผู้เชี่ยวชาญภายในหน่วยงานอนุมัติ ซึ่งเรามุ่งมั่นที่จะทำให้เกินความคาดหวังของตลาด
ผลิตภัณฑ์ Copper-Nickel-Tin เหล่านี้ช่วยเสริมกลุ่มผลิตภัณฑ์โลหะผสมประสิทธิภาพสูงที่มีอยู่ นอกเหนือจากอะลูมิเนียมบรอนซ์และโลหะผสมทองแดง-นิกเกิล-ซิลิกอนที่ชุบแข็งตามอายุ: ของการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง
• ด้วยการส่งมอบผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูง
• โดยการพัฒนาบริการใหม่ๆ เช่น คำแนะนำด้านโลหะผสมสำหรับผู้สั่งจ่ายยา การออกแบบร่วมและการเพิ่มประสิทธิภาพ TCO ด้วยส่วนประกอบกึ่งสำเร็จรูปหรือรูปร่างใกล้เคียงตาข่าย
HARDIALL® ได้รับประโยชน์จากกระบวนการผลิตแบบครบวงจรและเครือข่ายการจัดจำหน่ายทั่วโลก:
กระบวนการภายในของโลหะผสม Lebronze รวมถึงการหล่อ ขั้นตอนการทำงานแบบร้อนและเย็น การอบชุบด้วยความร้อน และการทดสอบแบบไม่ทำลายการผสานรวมอย่างสมบูรณ์ช่วยให้เกิดปฏิกิริยาและตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์
เราขยายและสนับสนุนห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์ตั้งแต่ OEM รายใหญ่ไปจนถึงร้านขายเครื่องจักรในท้องถิ่นที่ให้บริการในท้องถิ่นพร้อมกับแนวทางที่เป็นกันเองโดยตรง หรือขอบคุณเครือข่ายพันธมิตรทั่วโลกของเรา
ผู้ติดต่อ: bearing